Новая технология облицовывания рельефной мдф плиты

Интерес изготовителей мебели к отделке поверхностей с высоким глянцем в последнее время значительно возрос. Это показывают известные престижные выставки мебели и комплектующих в Кельне, Ганновере и Бад-Зальцуфлене.

Многие производители текстурных бумаг и производители пленок представили там свои новые разработки. Пленки и бумаги используются для облагораживания таких материалов как: ДСП, ДСП влагостойкое, МДФ, ХДФ.

И немецкая фирма Роберт Бюркле ГмбХ поставила целью предложить производителям мебели способ без повышения своих затрат получать высококачественные высокоглянцевые поверхности изделий. Для этого фирма разработала новую технологию на рынке, соответствующую повышающемуся сегодня в Европе спросу на изделия с высоким глянцем.

В той нише, где раньше доминировали только некоторые производители, эту технологию должны будут скоро освоить многие – это прекрасно понимает фирма Бюркле.

Термопластичные высокоглянцевые пленки, специально предназначенные для облицовывания рельефных поверхностей, основой для которых является МДФ плита, в мембранных или безмембранных (вакуумных) прессах (так называемые 3D-пленки) разогревались до сих пор при их непосредственном контакте с нагревательной плитой или мембраной. Но при этом хорошо известном способе, в результате контакта пленки с горячей мембраной, уменьшалась степень ее блеска (глянца), и на облицованной поверхности часто появлялся дефект в виде так называемой апельсиновой корки.

Цель новой технологии – сохранить лицевую поверхность пленки и высокий уровень ее глянца во время всего процесса прессования.

При этом, без какого-либо контакта с нагревательной плитой, только за счет теплового излучения, пленка на основе полиэфиров (ПЭТ) с высокоглянцевой поверхностью нагревается внутри пресса до температуры 85-95 °С, после чего с использованием вакуума прижимается к поверхности МДФ. Обычно в качестве основы используется МДФ 16 мм с фрезеровкой на лицевой стороне, на которую наносится пленка.

При этом полностью сохраняются ее стабильность и высокий уровень глянца, исключается эффект апельсиновой корки, процесс не требует повышения энергозатрат, а полученная облицовка отличается более высокой теплостойкостью.

Ведущий специалист фирмы Бюркле Райнхард Хубер уверен, что при использовании этого метода для 3D высокоглянцевых пленок достигаются наилучшие результаты. ПЭТ пленка из-за свойств полимера выравнивает и скрывает некоторые недостатки материала-основы (МДФ). Особенно это важно для МДФ более высоких толщин, типа МДФ 25 мм, которые обладают меньшей плотностью, чем, например, МДФ 8 мм. Поверхность деталей, облицованных пленками на основе ПЭТ, показывает по сравнению с ПВХ-пленками более высокую теплостойкость. Также уменьшается воздействие эффекта памяти пленки, особенно в местах ее наибольшего растяжения на ребрах и кромках детали.

Фирма Бюркле уже 15 лет постоянно занимается улучшением и развитием этой технологии облицовывания рельефов из МДФ. Фирма считает также, что наилучший результат при облицовывании рельефных поверхностей полиэфирными пленками (ПЭТ) достигается с использованием новых полиуретановых клеев с низкой температурой активации.

По такой технологии каждый производитель может без специального предварительного подбора МДФ производить облицовывание на вакуумном прессе без использования мембраны, получая мебельные детали с высокоглянцевой поверхностью отличного качества.

Индустриализация IPL - напольных покрытий

Напольные покрытия – лакировать, облицовывать кашированием или ламинировать? В последние годы ведется много дискуссий о том, как лучше всего изготовить напольное покрытие: путем напрессовывания на ХДФ или МДФ 6 мм декоративных пленок, пропитанных меламиноформальдегидными смолами, с использованием короткотактных прессовых установок, или производить облагораживание поверхности на линиях печати и лакирования с непосредственным применением технологии глубокой печати.

Эта дискуссия в последнее время усложнилась еще и тем, что в результате новых разработок в области каширования число вариантов технологий облицовывания ХДФ и МДФ плит стало еще больше.

Их многочисленность предоставляет производителям напольных покрытий широкие возможности выбора наиболее рациональных для них методов и технологий изготовления продукта. От них требуется лишь принятие решения, какие инвестиции должны быть сделаны для того, чтобы продукт было возможно и в будущем производить в соответствии с требованиями рынка. И последующий анализ должен придать им некоторые импульсы.