Центр Лана

Аппарат контактной сварки

Контактная сварка представляет собой процесс формирования сварного соединения вследствие нагревания металла, через который проходит электрический разряд, и деформации области соединения под воздействием усилия сжатия. Основатель этого сварочного метода англичанин, физик Томсон, которые ранее использовал стыковую сварку и ввел ее в производство. Основными разновидностями контактной сварки являются шовная (или роликовая), точечная и стыковая.

Аппараты контактной сварки подразделяются на передвижные, стационарные и подвесные. По типу тока в сварочном контуре техника может работать на постоянном или переменном токе. Все установки для этого вида сварки состоят из механической и электрической части, а также системы водяного охлаждения, гидро- и пневмосистемы. В электрическую часть входит силовой сварочный трансформатор с переключателем уровней его обмотки первичной, сварочный вторичный контур, прерыватель первичной цепи трансформатора сварочного и регулятор цикла сварки.

Механическая часть аппарата контактной сварки включает в себя привод сжатия шовных и точечных установок, привод осадки деталей стыковых машин и привод зажатия деталей. Пневмогидравлическая система состоит из регулирования и подвода воздуха к привод, а также из аппаратуры. Штуцеры приемной и разводящей гребенок, разводящие шланги, гидравлические реле, запорные вентили образуют систему водяного охлаждения в аппарате контактной сварки.

В данном случае плазменная сварка имеет крайне высокую температуру и большими возможностями настройки ее технологических параметров. Получить ее возможно с помощью плазмотрона. При подключении этого устройство возможно воспроизводство дуги прямого действия и дуги косвенного действия, которая называется плазменной струей. Соответственно, плазмотроны имеют два подобных названия. Отличительная особенность плазменной сварки заключается в том, что этот метод безопасен при работе для сварщика. Применение этого вида обработки металла – экономически оправдано, кроме того, он обладает высокой производительностью.

Можно выделить два важных преимущества при использовании плазменной сварки. Во-первых, она позволят получить минимальный аккуратный сварочный шов, при этом температурные деформации металла и его усадки снижены по максимуму. Это возможно за счет суженной зоны прогрева при работе с техникой. Во-вторых, гибкость в применении – легкий поворот ручки – и произошел переход с плазменной сварки одного вида металла на другой.

© Центр Лана - электромонтажные работы